近日，中国科学院地理科学与资源研究所环境修复中心在由中国水网、上海市政工程设计研究总院、城投污水、上海市城市排水有限公司和中国科学技术协会主办的“2010上海（第二届）水业热点论坛”上做了主题发言，为与会人士介绍了“CTB智能控制污泥好氧发酵工程-秦皇岛案例”。
       秦皇岛污泥好氧发酵工程是秦皇岛市重点工程、奥运配套工程，采用的CTB智能控制好氧生物发酵工艺，处理能力为200t/d（含水率80%-86%）。该工程由中国市政工程华北设计院设计，技术与工艺设备均来自中科博联环境工程有限公司。

CTB生物发酵工艺流程

CTB生物发酵系统采用温度+氧气联合反馈控制（CTB工艺），供氧方式为自动控制曝气（静态），车间面积8000m2，发较长20个，对提高度2.0m，发酵周期为20天。生物发酵系统主要设备包括CTB氧气检测仪、CTB温度检测仪、CTB自动控制系统（好氧发酵自控系统）、匀翻机、槽式多功能机、移行车、鼓风机及变频系统、布气系统等。
       生物发酵腐熟物料通过筛分机筛选，筛上物回用，筛下物即为成品，成品外运用于营养土、覆盖图、园林绿化等。
       秦皇岛污泥好氧发酵工程设置了臭味综合控制系统，臭气控制策略为“源头控制+末端除臭”。源头控制，通过保证堆体的好氧状态、堆体顶部覆盖除臭材料、高效均匀的布气系统等措施方式硫化氢、氨气等臭气的产生。末端控制，即在发酵车间设置废气收集系统，收集的废气经生物滤池处理后达标排放，此外，厂区臭气实时在线监测和反馈控制系统。跟其它工艺相比，CTB工艺可以有效除臭。

 

CTB工艺与其他工艺的臭气比较

由于堆体高度增加1.8倍，堆体有“梯形”改为“矩形”，维持堆体持续高温，堆腐速度加快了3.2倍，并且减少翻抛机行道占用的无效空间，CTB工艺可以大幅节省占地面积。
       郑国砥最后介绍了CTB技术的几个应用实例，包括寿光污泥处理与制肥项目、长春污泥生物处理工程、上海松江污泥生物处理工程等。